随着建筑机械市场的不断发展，各种各样的施工升降机被开发应用。由于在安装、使用过程中方式不当，以及平时的维护保养不到位，特别是上置驱动的施工升降机和高速施工升降机，极易造成机件的损坏和事故隐患，严重者可造成齿条或导轨的过度磨损，从而使升降机的使用寿命大大缩短，造成不必要的损失。要想提高升降机的使用寿命，除正确使用外，还必须对施工升降机各部件进行正确的调整和必要的日常保养。

     1.1 用专用扳手转动下施工升降机配件双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨;

     1.2 用专用扳手转动施工升降机滚轮齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0.2—0.5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，检查是否均匀压住齿背

     1.3 同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜;另一侧滚轮则应与导轨保持0.2～05ram问隙;

     1.4 按上述方法和顺序调整吊笼 若驱动机构与吊笼为一体的升降机，则应按调整驱动机构的方法和顺序调整吊笼;

     1.5 通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况;

     1.6 对不理想的部位进行细调。重点要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现图1所示的接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85% 以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整;当齿轮副的啮合侧隙大于0.5mm时,如图2所示松开导向滚轮3、4的偏心轴和齿背压轮的连接螺母，调整齿背压轮压向齿条背平面，直至侧隙达到合理的范围内。否则应向相反的方向调整、此时应松开导向滚轮1、2o然后再按调整导向滚 轮的方法调整好导向滚轮。

     注意事项：

　　①应避免齿轮齿条的不正常啮合：

　　②应避免滚轮的不均匀接触;

　　③应避免导向滚轮呈对角接触;

　　④应避免导向滚轮长时问同时接触;

　　以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对升降机的使用寿命越有利。